Las bombas de lodos son cruciales para manejar una mezcla de partículas líquidas y sólidas en las operaciones de perforación. Se utilizan diversos liners o "camisas" para mejorar la durabilidad, el rendimiento y la resistencia al desgaste y la corrosión de la bomba, dado el carácter abrasivo del lodo.
Elegir el liner más duradero implica entender las condiciones específicas y los requisitos de la aplicación de bombeo, incluyendo la composición del lodio, los parámetros operativos de la bomba y las consideraciones presupuestarias.
Mientras que los liners cerámicos pueden mostrar una durabilidad extendida en aplicaciones específicamente abrasivas y corrosivas, los liners metálicos, como aquellos hechos de aleación de alto cromo, podrían ser preferibles para otros lodos altamente abrasivos. A menudo, se trata de encontrar el equilibrio adecuado entre durabilidad, eficiencia y rentabilidad al seleccionar un liner de bomba para una aplicación particular.
Tipos de Liners y Materiales:
Liners de Alto Cromo:
Material: La aleación de alto cromo es un material común utilizado para los liners metálicos debido a su excelente resistencia al desgaste. Otros materiales, como el acero inoxidable, pueden ser utilizados para lodos corrosivos.
Durabilidad: tienden a tener una resistencia al desgaste muy alta y pueden ser preferibles para transportar lodos altamente abrasivos. Su esperanza de vida puede ser bastante extensa dependiendo de la abrasividad del lodo y las condiciones de operación de la bomba.
Liner de Cerámica/Zirconia:
Material: Los liners de cerámica de American Mud Pumps están diseñados para usar en entornos hostiles. La manga del liner está hecha de material de cerámica/zirconia que extiende la vida útil en comparación con los forros de acero regulares.
Durabilidad: Con este material único, la vida útil puede alcanzar más de 4000 horas. Esto resulta en menos tiempo de inactividad en la plataforma petrolífera y ofrece un costo presupuestario más eficiente por hora de operación, que también reduce el desgaste del pistón y el agua.
Liners Cromados:
Material: están hechos con una carcasa de acero forjado de alta resistencia mecanizada para adaptarse a bombas triplex y equipada con una manga con labio de alta presión.
Durabilidad: La manga está fabricada con las tolerancias de diámetro especificadas por la API para proporcionar una vida útil más larga al reducir los huecos entre el diámetro del forro y el pistón.
Factores que Afectan la Durabilidad del Liner:
Composición del lodo: La naturaleza abrasiva y corrosiva del lodo impacta significativamente en la tasa de desgaste del liner.
Parámetros Operativos: La velocidad de la bomba, la presión y la temperatura afectan el desgaste del liner.
Prácticas de Mantenimiento: El monitoreo regular y el reemplazo oportuno de las partes desgastadas pueden impactar en la vida útil general del liner.
Diseño de la Bomba: El diseño de la bomba y su alineación pueden influir en cómo se distribuye el desgaste de manera uniforme a través de los liners.